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| WAS IST "SANFOR"? Das Sanforized Warenzeichen wurde das erste Mal 1930 in den Vereinigten Staaten von Amerika registriert. Heute ist das Warenzeichen in über 100 Ländern weltweit registriert. Ein umfassendes, weltweites Netzwerk von Lizenznehmern nutzt das Warenzeichen für die Stoffe aus 100% Baumwolle und Baumwollmischungen, die nach den genauen, durch die Sanforized Company eingeführten Krumpf-Standards getestet wurden und diese erreichen. Hersteller
können Textilien, die aus diesen Stoffen konfektioniert wurden
als Sanfor auszeichnen. Der Händler sowie der Endverbraucher
können dann auf den ersten Blick feststellen, dass das so etikettierte,
konfektionierte Textil nicht krumpft, also nicht einläuft und
auch seine Passform nicht verändert. Dies ist weltweit grundsätzlich gleich, wo auch immer Baumwolle und Baumwollmischungen produziert und verkauft werden, denn der Herstellungs-, Test- und Inspektionsprozess ist für jeden Lizenznehmer verbindlich. Der Technische Service von Sanfor führt regelmäßige Inspektionen und Überprüfungen in den Textilbetrieben durch, welche eine Lizenz zur Produktion von "Sanfor"-Stoffen haben. Dies garantiert die Aufrechterhaltung eines gleichbleibenden Standards. Das Sanfor Warenzeichen ist auf beiden Seiten bekannt, auf der des Handels und des Verbrauchers und dies weltweit auf Grund ihrer bekannten Qualitätssicherheit. Textilhersteller, Konfektionäre, Händler und Verbraucher vertrauen auf Sanfor. Sie fragen danach und das seit mehr als 70 Jahren. Das Sanfor Lizenz Programm ist einmalig und ohne Parallelen in der Textil- und Bekleidungsindustrie. Unsere Führungsrolle und Fachkenntnis in qualitativer Einlaufkontrolle ist an den Haupttextilmärkten der Welt bekannt. Die
meisten haben es schon erlebt: Man kauft ein perfektes Kleidungsstück
und stellt fest, dass nach dem Waschen der Kragen zu eng und die
Armel zu kurz sind. Wenn das eintritt, ist der erste Gedanke: "Wie
kann das passieren?" Beim
Spinnen, Weben, Bleichen, Färben und verschiedenen Ausrüstungsprozessen
ist das Garn, bzw. der Stoff unter ständiger Längsspannung. Garne
und/oder Stoffe sind keine starren Materialien, sie bestehen aus
separaten, dehnbaren Fasern, die der Spannung nachgeben. Mit anderen
Worten, sie dehnen sich in der Länge und Breite. Diese Spannung
innerhalb des Garns, welche durch das Dehnen hervorgerufen wird,
geht wieder zurück, wenn die Reibung zwischen den Fasern reduziert
wird. Diese Reduzierung der Reibung findet während der Wäsche
statt, wo beides, Wasser und Seife als Gleitmittel wirken. Diese
Gleitmittel, zusammen mit der mechanischen Einwirkung der Waschmaschine,
helfen der Faser sich zu entspannen und sich auf ihre Originallänge
zurückzuziehen, welche sie vor der Dehnung hatte. Das bedeutet,
der Stoff läuft ein und kehrt somit in seinen Originalzustand
zurück. DER
KONTROLLIERTE KOMPRESSIVE KRUMPFPROZESS Das
Wort "SANFOR" ist eine Ableitung aus dem Vornamen des
Erfinders des kompressiven Krumpfprozesses, Mr. Sanford L. Cluett. Die
Sanforized Company, a Division of GTB Holding Corp.,
New York, USA ist der alleinige Inhaber der Registrierten Warenzeichen
SANFORIZED, SANFOR, SANFORIZADO. Das
SANFOR Label bedeutet: Dimensionsstabilität für Textilien,
die aus SANFOR ausgezeichneten Stoffen hergestellt wurden. Der
Zweck dieses Verfahrens ist es Stoffe so zu krumpfen, dass Textilien,
die aus diesen Stoffen gefertigt wurden, beim Waschen nicht einlaufen.
Die
Höhe des möglichen Einlaufens beim Waschen muß vor
dem Krumpfprozess ermittelt werden. Mit einem Musterstück in
voller Warenbreite wird ein Waschtest durchgeführt. Nachdem
der Einsprung in Länge und Breite ermittelt wurde, kann die
Krumpfanlage danach eingestellt werden. Das Verfahren, erfunden, eingeführt und gefördert von Cluett, Peabody & Co. Inc., New York, USA, kann wie folgt beschrieben werden:
Der
Stoff (F) läuft durch den Dämpfer oder eine andere
Befeuchtungseinrichtung und wird durch Wasser und/oder Dampf befeuchtet.
Das macht die Fasern gleitfähig und unterstützt die Schrumpfung
innerhalb des Stoffes. Normalerweise muß ein Stoff so befeuchtet
werden, dass auch die kleinste Faser eine Feuchtigkeit von etwa
15 % hat. Dies erlaubt ein Zusammenschieben des Stoffes bei geringstmöglichem
Widerstand. Wenn der Stoff durch ein Breitenstreckfeld (C)
läuft, erreicht man die gewünschte Breite. Dieses Breitenstreckfeld
dient auch dazu, den Stoff zum wichtigsten Teil der Maschine zu
führen, dem Gummiband (im obigen Schema durch einen Pfeil gekennzeichnet).
Die Vergrößerung zeigt das Endlos-Gummiband (R).
Durch das quetschen des Gummibandes (R) zwischen der Anpressrolle
(P) und dem Krumpf-Zylinder erreicht man eine elastische
Dehnung der Gummibandoberfläche. Je mehr man das Gummiband
quetscht, desto mehr wird dessen Oberfläche gedehnt. Diesen
Punkt des Quetschens nennt man auch: Druckzone oder Krumpfpunkt. Der
Stoff (F) wird hier in die Druckzone eingeführt. Beim
Verlassen dieser Druckzone entspannt sich das Gummituch von selbst
und seine Oberfläche geht auf die Originallänge zurück;
dabei führt es den Stoff mit sich. Die Folge davon ist eine
Verkürzung der Kettfäden wodurch auch die Schußfäden
enger aneinander geschoben werden. In diesem Moment findet die Krumpfung
statt. Nach
dem Zusammenschieben in der Gummibandeinheit läuft der Stoff
in den Trockner. Durch das Wegnehmen der Feuchtigkeit werden hier
die Fasern in ihrem gekrumpften Zustand stabilisiert. Nachdem
der Krumpfprozess beendet ist, wird ein weiteres Muster genommen.
Dieses Muster durchläuft ebenfalls den Waschtest. Dieses Endmuster
muß den von der Sanforized Company gesetzten Standard in Länge
und Breite erreichen, bevor es das Sanfor Warenzeichen tragen darf. Alle Sanfor Lizenznehmer sind vertraglich verpflichtet, die vorgeschriebenen Testmethoden und Standards der Sanforized Company einzuhalten. |
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